250平程控自动拉板隔膜压泥机设备中浩过滤
详细信息
| | 自动化程度：自动 | | 适用对象：污泥 | | 品牌：中浩过滤 | |
| | 型号：250平 | | 性能：高效过滤 | | 适用范围：化工;石油;制药;轻工;食品;选矿;水处理;电镀;冶金;染料 | |
| | 有效容积：3745 L | | 处理能力：4方/h | | 设备重量：15227 kg | |
禹州中浩压滤机厂家：程控自动拉板隔膜压泥机工作原理及应用领域
程控自动拉板隔膜压泥机是一种低耗能、高效率的间歇性加压过滤设备，广泛应用于各种悬浮液的固液分离领域。该设备通过程序控制实现了全自动运行，大大提高了生产效率，在污泥处理和工业物料脱水方面表现出卓越性能。
设备工作原理与技术特点：
程控自动拉板隔膜压泥机与普通压泥机的核心区别在于其配备了自动拉板系统、可膨胀隔膜滤板以及PLC可编程控制系统。设备工作时，首先通过压紧装置将滤板压紧，形成封闭的滤室，然后将悬浮液用泵压入滤室，在过滤介质的作用下实现固液分离。
与传统设备相比，该设备的关键优势在于隔膜滤板的二次压榨功能。当滤室充满滤饼后，设备会向隔膜滤板内注入高压水或压缩空气，使隔膜鼓起，对滤饼进行二次压榨，压力通常可达0.8-2.0MPa。这一过程能进一步将滤饼中穿过滤布的液体挤出，显著降低滤饼含水率。同时，设备还配备滤布在线冲洗系统及振打卸料装置，实现了从过滤到卸料的全程自动化。
在市政污泥处理中的应用：
在市政污泥处理领域，程控自动拉板隔膜压泥机展现出显著优势。传统脱水设备处理后的污泥含水率通常在80%左右，而隔膜压泥机通过二次高压压榨，可将污泥含水率降至50%以下，甚至可达30%左右，满足了《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》中对污泥含水率的基本要求。
市政污泥处理工艺通常包括进料、压滤、隔膜压榨、卸料四个阶段。进料阶段，调理好的污泥通过进料泵注入压泥机，进料压力可达1.2MPa，进料时间约1.5小时。压滤阶段，在输料泵的作用下实现初步固液分离。接下来的隔膜压榨阶段，向隔膜板内注入高压水，水压保持在1.5-1.8MPa，持续约1.5小时，对污泥进行强力挤压脱水。*后，通过自动拉板系统和振打装置完成卸料，整个过程可在4小时以内完成一个循环。
经过程控自动拉板隔膜压泥机处理的污泥，体积和重量大幅减少，运输成本显著降低，且可直接进入电厂焚烧，实现污泥资源化利用。有数据显示，每3吨处理后的污泥滤饼发热量相当于1吨煤，真正将污泥变为可再生资源。
在化工污泥处理中的工艺：
化工污泥成分复杂，常含有重金属、有毒物质，处理难度较大。程控自动拉板隔膜压泥机在处理这类物料时，通过高温高压过滤和二次压榨工艺，可将有毒污泥中的水分有效分离，实现减量化和无害化处理。
对于化工污泥，设备通常采用更高的进料压力（可达1.2-1.5MPa）和鼓膜压力（1.5-2.0MPa）。高压进料缩短了过滤时间，而较高的鼓膜压力则确保了对难处理物料的充分脱水。处理后的化工污泥含水率可降至30%以下，重量减量可达70%，大大降低了后续处理成本和环境风险。
特别是对于重金属污泥和危险污泥，该设备能实现有效分离，防止有害物质扩散。同时，由于自动化程度高，*大程度减少了人工接触危险物料的机会，提高了操作安全性。
在石墨等矿物料处理中的应用：
在石墨等矿产物的脱水工段，程控自动拉板隔膜压泥机同样表现优异。设备采用高压进料与强气压压榨相结合的方式，对石墨等细微颗粒物料有很好的脱水效果。
处理石墨物料时，进料压力可达1.2-1.5MPa，形成滤饼后，再利用多级离心泵使隔膜板的鼓膜压力达到1.5-2.0MPa，通过二次压榨使滤饼的含水率降至9-12%。极低的含水率为后续干燥工序节省了大量能耗，提高了生产效率。
此外，该技术在电解锰、电解锌、电解铜等选矿领域的精矿、矿渣脱水工段也广泛应用，实现了无污染、零排放、循环利用的目标。
在其他行业的应用：
程控自动拉板隔膜压泥机的应用范围十分广泛。在食品工业中，用于味精、啤酒、果汁、植物油、淀粉等的过滤；在制药领域，应用于酶制剂、氨基酸、抗菌素、原料药的固液分离；在化工生产中，用于钛白粉、染料、中间体、金属氢氧化物的脱水处理。
随着环保要求的不断提高和技术的持续进步，程控自动拉板隔膜压泥机凭借其高效脱水能力、低运营成本和全自动化操作等优势，正成为固液分离领域的主流设备选择。其卓越的脱水性能不仅解决了污泥和物料处理的难题，更实现了资源的循环利用，为绿色发展提供了有力的技术支撑。
中浩过滤设备制造（河南）有限公司0371-66890007
￥29800.00
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