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       自动保压厢式压滤机又称为液压自动压紧压滤机。在压滤过程中,整个设备处于自动保压状态,从而防止料浆的泄露,同时也保证了良好的过滤效果。整个设备可通过运行可通过电控柜进行控制,操作简单。在保证工作效率的同时,还可以节省时间和人力,是多个行业污水处理的有效设备。

    适用行业:

      多种悬浮液的固液分离,如石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等多种领域。

    产品优势:

      进料时损耗少,过滤速度快,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板。
    液压压紧板框压滤机
    液压压紧板框压滤机是一种广泛应用于多个行业的固液分离设备,其工作原理和结构特点使其在处理悬浮液、实现固液分离方面具有很高的效率和可靠性。
    液压压紧板框压滤机主要由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。机架多采用高强度钢结构件,保证了设备的稳固性和耐用性。滤板和滤框采用增强聚丙烯等材质一次膜压成形,具有尺寸稳定、化学性质稳定、强度高、重量轻、耐酸耐碱、无毒无味等特点。
    在工作过程中,液压压紧板框压滤机首先通过液压系统施力压紧板框组,使淤泥无法外溢。沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中。随着过滤过程的进行,滤饼逐渐增厚,过滤阻力加大。当过滤完成后,板框卸压,滤板拉开,泥饼靠重力落下,完成卸料。
    液压压紧板框压滤机的优点在于占地面积小、处理量大、过滤效果好、操作简单等。同时,它还具有广泛的应用领域,包括化工、制药、食品、冶金等行业。在化工生产中,它主要用于过滤、脱水、洗涤、脱色等工艺;在制药生产中,它主要用于固液分离、脱水、洗涤、精制等工艺;在食品生产中,它主要用于澄清、浓缩、脱水等工艺;在冶金行业中,它主要用于浸出液的过滤、脱水、洗涤等工艺。
    此外,液压压紧板框压滤机还具有灵活的过滤面积和滤室数量,可以根据实际需要进行调整。同时,其滤板材质和结构的多样性也使其能够适应不同的工作环境和悬浮液特性。
    综上所述,液压压紧板框压滤机是一种高效、可靠的固液分离设备,具有广泛的应用前景和发展潜力。
     

     

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